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　　液體水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品特性

　　1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

　　2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

　　3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

　　4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

　　5.然后將液體放入液體儲液罐中。

　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

　　液體水溶肥設(shè)備特點

　　1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計，防止粉塵溢出。

　　2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

　　3、料倉含有破拱及振動下料機構(gòu)，保證物料不會架橋。

　　4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運動，混合均勻度高。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

　　6、封口采用熱封或線縫方式

　　7、整機采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

　　8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。

　　宇承液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況

　　1、首先原液通過過濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。

　　2、根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行自動配料，完成自動配料系統(tǒng)工作。

　　3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

　　4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化，這樣達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

　　5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。

　　6、進(jìn)行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來選定。

　　規(guī)定功能：

　　(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。

　　(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

　　(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　(4)整套裝置的設(shè)備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　流程：

　　人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。

　　反應(yīng)釜：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;

　　輸送泵及管道：全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。

　　粗細(xì)過濾裝置：粗細(xì)兩級過濾，第一級為80目不銹鋼過濾網(wǎng)，第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。

　　成品儲料罐：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;

　　兩頭計量灌裝機：稱重式自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構(gòu)，進(jìn)料過渡料箱，控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

　　設(shè)備特點:

　　1、稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。

　　2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備灌裝頭下潛機構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。　灌裝頭加可轉(zhuǎn)動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

　　3、控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

　　4、獨立電氣箱密封設(shè)計，布局合理，方便檢修，低壓元器件均選用法國施耐德國際著名進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行。

　　輸送機：輸送機均采用304不銹鋼鏈板式及無動力托輥相結(jié)合。

　　單頭旋蓋機：本機專門針對 5L-30L 的大桶設(shè)計的旋蓋機。人工放蓋再通過本機的旋蓋部分進(jìn)行緊蓋。本機調(diào)整方便，根據(jù)實際瓶子的高度進(jìn)行調(diào)整抓蓋部件的高低，針對不同大小的蓋子，使用時需要更換旋蓋頭，本機標(biāo)準(zhǔn)配置旋蓋頭為兩個。

　　壓蓋機：針對廣口桶所設(shè)計的壓蓋機。桶經(jīng)輸送滾道由送蓋裝置機械手將蓋準(zhǔn)確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。

　　液體線總控制系統(tǒng)：系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監(jiān)控，系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設(shè)計理念，操作簡單易學(xué)。