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　　一、全自動配料系統(tǒng) 按照設定的重量配比，自動完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉1臥螺旋機向稱重秤斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值，1號倉停止加料;按同樣原理依次完成2號料、3號料、4、5、料的配料;幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

　　二、稱重系統(tǒng) 采用先進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器，計量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。進口304l不繡鋼。

　　三、氣流輸送 優(yōu)點：產量大、中間環(huán)節(jié)無殘留

　　四、自動混合系統(tǒng) 1.配好的物料自動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定，確?；旌暇鶆颉?2. 雙螺帶攪拌機構，設計獨特，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。 3. 卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有很少存料外，可卸料干凈。 4.混合機上蓋裝料位檢測開關，在卸料機構關閉時，如果仍然高料位，則提示。 5.所有接觸物料部分均為進口304不銹鋼。

　　五、包裝系統(tǒng) 包裝秤： 1.物料：雞糞類、滴灌肥、有機肥等粉狀顆粒物料; 2.計量范圍：25-50kg; 3.計量速度：≥240包/小時 4.計量精度：±0.5%(參考，±100克~±250克) 輸送機：給企業(yè)帶來了人力勞動減少、產品產量提升，從根本上給客戶解間了人員管理付出的精力和資金控制。 封口機：將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失?？蛇m應于不同粘度的液、漿的充填物，可適應不同形狀，容量的包裝容器。

　　性能特點：

　　1、集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化;

　　2、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。

　　3. 大包裝規(guī)格使用預制復合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預制袋或自動制袋。

　　4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　5、因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程采用封閉設計，不會吸水返潮。

　　6、計量***，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　7、配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便;可實現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

　　8、設備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。

　　9、操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

　　三過渡料倉容積1.2m³立方，材質為304不銹鋼，壁厚3mm，含破供、振動、料位等裝置，內襯防粘料板。

　　四YC-WLL-5-20包裝機5-20公斤 接觸物料部分均為304不銹鋼材料，秤體為碳鋼噴塑、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置、所有部分金屬均為304不銹鋼。

　　五增配夾袋口304不銹鋼材料包裝15-25kg

　　六平板式皮帶輸送機長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。機械無級變速，主體設計采用鋁型材結構、護欄為鋁型材，牢固厚實。連續(xù)托輥式結構，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理

　　七復合膜包裝袋熱封口機復合膜袋的熱封口，封口溫度、封口時間、封口高度均可調、支架底座為碳鋼噴塑。

　　八線縫包機支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱

　　九總控系統(tǒng)柜體碳鋼噴塑，PLC及控制模塊均采用施耐德，電纜、導線、氣管及其它材料(主控制柜離設備現(xiàn)場不超過10米，超出部分所需材料客戶自備)